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碳钢弯头的基本工艺

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2021-01-15 16:13:23   评论:0 点击:
碳钢弯头的底子工艺进程是: 先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头封锁的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压效果下横截面由多边形逐渐变成圆, 终成为一个圆形环壳。依据需求,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制作...
碳钢弯头的底子工艺进程是: 先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头封锁的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压效果下横截面由多边形逐渐变成圆, 终成为一个圆形环壳。依据需求,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制作大型碳钢弯头的抱负方法。
该碳钢弯头制作工艺的优点首要表现在以下几个方面:
(1)不需管坯作质料,可节省制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
(2)坯料为平板或可展曲面,因此下料简单,精度简单,组装焊接便当。
(3)因为上述二条缘由,可以缩短制作周期,消费本钱大大下降。因不需求任何专用设备,特别合适于现场加工大型碳钢弯头。
 
 

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